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集束管的焊接工艺及焊接不良的原因

时间:2019-08-15 浏览:
  集束管的焊接工艺及焊接不良的原因
 
  在集束管的焊接过程中,焊接表面必须清洁干燥,无污垢,油污和水印,并且必须承受一定的压力和熔化时间,以便供水管牢固地焊接在一起。由于焊接过程中不可避免的倾斜和偏差,管道焊接不牢固(虚焊),由于盲手动旋转和角度调整,热熔位置的焊接不强。今天我们将介绍集束管的焊接步骤和焊接不良的原因。 集束管焊接工艺步骤:
 
  1)根据集束管道焊接规范,选择焊接模具,开启电加热:(2)根据季节温度变化,加热温度浮动或降低(±10) °C)在原标准温度下,标准温度为2 2 0°C; )切割集束管的端面,使其端面垂直于轴线; 4)必须保持对供水管和配件的充分干扰,并且必须用工具移除多余部分
 
  5)清除供水管外表面和内表面以及接头焊接区域的污垢和其他杂质。
 
  6)在焊接过程中,供水管的深度不宜过深,否则会导致供水管堵塞,不适合浸没太多,浸没焊接可能不会要坚定
 
  7)将焊接的集束管和接头同时插入加热模具中,一旦达到加热时间,快速将其取下,将供水管的焊接端插入管道中。均匀的压力(通常为2-3 Mpa)。按直到标记深度插入管道,允许在短时间内进行小范围的调整。
 
  PE管
 
  8)根据集束管的规格,保持焊接状态直至冷却时间,通常在30分钟至50分钟的范围内。 集束管焊接不良的原因1.供水管质量不好。许多制造商使用材料返回或生产过程来降低成本,导致不熟练的质量和难以焊接。
 
  2.无论相同类型的PE水焊管,由于不同配方的供水管生产原料的配方和工艺不同,熔融玻璃分子不易结合,所以导致焊接不良。 PE进料管由PE(改性聚乙烯)制成,用于热浸或环氧树脂,用于内部和外部涂层,并具有优异的耐腐蚀性。同时,涂层本身具有良好的电绝缘性并且不会引起电腐蚀。低吸水性,高机械强度和低摩擦系数可以实现长期使用。它还可以有效地防止植物根系破坏和土壤环境压力。
 
  3.如果焊接温度符合要求,如果由于季节变化调节温度,如果焊机温度达到标准,温度是影响管道焊接稳定性的重要因素PEPE供水。由于其高强度,耐腐蚀性和无毒性,供水管广泛用于制造供水管道领域。因为它不会氧化,所以它是替代普通铁水供应管的理想管道。主要用于城市供水,城市燃气供应和农业土地灌溉。4.在焊接过程中挤出额外的外力导致供水管不是圆形的,没有紧密连接并且难以用肉眼观察,导致虚拟焊接弱。
 
  如果集束管的焊接很强,则涉及很多因素:供水管的材料,如果在焊接前去除氧化物,如果焊接材料是正确的,则方法焊接不良引起焊接,氩弧焊,手柄焊,气焊或氧焊。
集束管
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